模块级标定
MAXMAC 制造的每个 CO2 传感器模块在组装后均进行独立的模块级标定。标定过程中,智能测控系统实时监测每个模块的数据,为每个 NDIR CO2 传感器生成并存储专属气体检测标定曲线。全程可视化、可追溯的标定体系帮助每个交付模块保持出色的一致性及可靠的工业级精度。
二氧化碳传感器模块
MAXMAC 为暖通系统制造商、智能家居集成商、车载空气质量控制应用及全球 OEM 客户提供可靠的二氧化碳传感器模块方案和灵活的定制集成服务。生产体系通过 ISO 9001 和 IATF 16949 认证,CNAS 认可的国家级实验室提供全面测试支持。我们的 NDIR CO2 传感器模块及全系列 CO2 气体传感模块均提供完整 OEM/ODM 服务,涵盖早期快速原型开发至批量生产,帮助产品稳定运行并顺利集成到您的系统与智能设备。快速查看我们的 CO2 传感器 产品资料.
产品概述
MAXMAC 理解硬件工程师在早期规格制定、设计导入和方案选型中面临的时间成本与技术挑战。我们提供适用于严苛、多变环境且长期稳定的可靠 CO2 传感器模块,并从开发初期提供全面的产品选型与电路设计支持。
基于成熟的非分散红外 CO2 传感技术,紧凑型模块向主控板准确传输实时信号,同时简化外围电路设计。
技术参数
技术解析
MAXMAC 的 NDIR CO2 传感器采用 非分散红外检测原理。CO2 具有吸收红外光的特性。周围空气中的二氧化碳进入独立光学气室后,吸收特定波长的红外能量。精密光学检测器捕捉红外光强变化,并将其转换为稳定的 CO2 浓度信号,单位为 ppm。
多点动态温湿度补偿算法可有效减小外界气压和环境变化对测量的影响。我们还在交付前进行第二次标定,修正 CO2 光学气室内不可预测的机械应力可能导致的零点漂移。这些措施共同保障每个交付模块的一致性与可靠性。
技术优势
MAXMAC 制造的每个 CO2 传感器模块在组装后均进行独立的模块级标定。标定过程中,智能测控系统实时监测每个模块的数据,为每个 NDIR CO2 传感器生成并存储专属气体检测标定曲线。全程可视化、可追溯的标定体系帮助每个交付模块保持出色的一致性及可靠的工业级精度。
生产线组装或厂内搬运时,人工操作可能使光学气室发生微米级变形或位移,直接影响系统精度。为应对这一风险,MAXMAC 采用两点标定流程:生产过程中完成初次标定,出货前再对每个独立 CO2 传感器模块进行第二次标定。这两个受控阶段补偿产线中细微机械应力变形,使交付模块达到一致的高精度水平。
为保障整个量程的精度,实验室使用自动气室进行超过 100 个点的标定,使 CO2 传感器即使在气体浓度剧烈波动时也保持线性输出与稳定的 ppm 读数,避免长期现场运行中的漂移。
依托内部研发工程团队,我们为暖通系统及汽车应用提供定制通信接口,包括 UART、LIN、CAN、RS485 和 PWM。连接器类型、通信协议及数据输出格式也可按现有控制系统和集成要求定制。
可定制 CO2 传感器平台
基于 MAXMAC 可配置的 IAQ 多传感器平台,我们的 NDIR CO2 架构将经过标定的二氧化碳测量与 PM、AQS/TVOC、温湿度选项整合到紧凑的 CO2 传感器模块中。可围绕 OEM 应用的量程、响应时间、安装空间与环境要求选择传感组合。
多项测量通过统一数据接口输出,简化布线、PCB 布局、固件开发和成品集成。OEM 客户还可指定继电器控制、通信方式、连接器、固件逻辑、标定策略、数据格式、PCB 尺寸和机械结构。
按应用要求选择颗粒物粒径输出、量程、气流设计及标定方式。
增加高精度温湿度数据,用于环境监测和传感器补偿。
通过 UART、I²C、PWM、模拟电压、RS485、CAN、LIN 或定制协议传输全部测量数据。
将经过标定的 NDIR CO₂ 测量集成到同一紧凑模块及统一数据输出中。
增加 AQS 或 TVOC 检测,用于异味、污染气体及室内空气质量控制。
可按客户控制策略和 PCB 设计增加或取消继电器控制。
根据产品定位与安装空间,组合 PM1.0、PM2.5、PM10、CO₂、AQS/TVOC、温度和湿度功能。
一个连接器即可传输多种传感器输出,减少布线、控制器输入及集成复杂度。
定制继电器控制、通信协议、连接器、PCB 尺寸、固件逻辑、标定及输出格式。
制造能力
作为专业的 智能传感器制造商,MAXMAC 拥有自有 SMT 生产区域及完整 PCB 组装和检测能力。元件贴装、回流焊、AOI 检测、固件烧录和功能测试等关键工序均在内部完成。集成能力加快样机、试产与产品迭代,并支持 OEM/ODM 定制每个 空气质量传感器模块的检测组合、接口、PCB 尺寸、连接器及固件逻辑。
MAXMAC 将自动化产线与柔性人工装配结合,适配不同室内空气质量产品结构、订单数量及定制要求。自动化设备保障量产品质一致性和交付效率,专业工位支持复杂装配、试产及定制 空气质量传感器模块 配置。
各生产环节接入 MES 系统,实现物料批次、PCB 组装、传感器标定、固件烧录及成品检验全流程追溯。完整制造数据为 OEM/ODM 客户提供可靠质量保障,并支持经验丰富的制造团队稳定批量交付: 智能传感器制造商.
测试与验证
MAXMAC 的 CNAS 认可实验室让产品验证与工程、制造团队紧密协作,显著缩短验证周期,加快设计到量产的转化。通过早期识别设计薄弱点、潜在失效模式及风险控制点,实验室帮助在问题流向客户或进入量产前进行预防。
全面的机械、电气、环境、气体和微生物测试,验证产品在严苛工况下的性能。基于证据的验证流程提升产品稳定性、长期可靠性与质量一致性,让 OEM/ODM 客户在开发和交付全过程更有把握。
目标应用
在楼宇自动化与节能控制中,CO2 暖通传感方案是绿色建筑的标准组成部分。将我们的 CO2 变送器或房间传感器集成到楼宇 CO2 监测系统后,系统可根据室内人员活动产生的 CO2 浓度自动调节新风量,在保持空气清新的同时显著降低能耗。
家用 CO2 传感器可轻松集成到空气净化器、新风系统和智能监测仪等住宅 IAQ 设备中。模块支持插接或表面贴装(SMT)安装,为硬件设计初期提供灵活的集成选项。
面向温室、智慧农业、酿造、冷链物流和化学品储存室等严苛环境,我们提供具备耐高湿及防腐保护的工业 CO2 传感方案。这些模块即使暴露于恶劣、潮湿、多尘的工业条件下,仍能提供准确、稳定的检测数据。
汽车 OEM 应用
MAXMAC 车载 CO2 传感器模块为智能座舱空气管理提供可靠的 NDIR 二氧化碳测量。紧凑型模块可集成至座舱和暖通系统,跟踪乘员数量与通风条件变化时的 CO2 积聚,为车辆控制器提供按需调节气流的准确数据。
实时 CO2 数据帮助车辆控制器判断何时增加新风、限制长时间内循环,或提醒乘员座舱通风不足。汽车 OEM 可指定车型项目所需的量程、通信接口、连接器、固件逻辑和标定策略,在简化集成的同时支持乘员舒适性和警觉性。
OEM/ODM 产品集成
MAXMAC 可配置 CO2 传感器模块可嵌入暖通控制器、室内空气质量面板、新风设备、空气净化器及联网环境设备。紧凑的 NDIR 架构通过匹配主机的接口,提供经过标定的 CO2 浓度数据,支持房间级监测及按需通风。
OEM/ODM 客户可指定量程、连接器、引脚定义、UART、I2C、PWM、RS485、CAN 或 LIN 通信、固件逻辑、报警阈值和标定策略。可直接集成的 CO2 模块简化 PCB 布局及主控开发,让成品根据实时二氧化碳水平自动响应。
CO2 传感器批发价格主要取决于采购量、定制通信接口和具体技术要求,例如标准单光束或双光束系统。请向销售团队提供预计年采购量,以获取定制报价。
是的。我们的高性能系列采用集成电路式 CO2 模块架构,将信号调理、温度补偿及微控制器集成于一块高品质 PCB,实现更高稳定性、更低功耗和更小尺寸,便于嵌入集成。
不需要。只需提供应用环境及项目关注的关键参数,工厂将在出货前完成针对应用的标定。
每个经过标定的 CO2 模块均集成先进的 ABC(自动基线校准)技术,后续使用无需手动重新标定,可实现最长 15 年免维护运行。这样可省去耗时的现场维护,并显著降低产品售后运营成本。
标准 CO2 传感器模块的量程为 400–10,000 ppm,分辨率可达 1 ppm,适合监测常见的 CO2 浓度变化。
针对汽车座舱等需要检测较低浓度的应用,或工业设施、农业温室中 2–5% Vol 等更高浓度应用,我们支持定制量程。请联系技术团队获取适用于具体应用的方案。
这款高性能 NDIR CO2 传感器的工作温度为 0°C 至 50°C,储存温度为 -30°C 至 70°C。工作湿度为 5–95% RH、无冷凝,最高露点为 40°C。
这种耐湿和抗温漂能力支持其稳定应用于暖通设备、智能家居产品、潮湿农业温室及其它严苛环境。
低功耗与休眠模式: 工作电压为 4.5–6.5 VDC,平均电流仅 15 mA,峰值电流 300 mA、持续时间小于 10 ms。可通过软件协议启用休眠模式,将休眠电流降至 100 µA 以下,显著降低系统总功耗。
灵活的通信接口: 模块提供兼容 Modbus 协议的 UART 通信,可通过硬件扩展至 RS485,并具备 PWM 输出,简化软硬件集成。
了解长时间内循环为何会使车内二氧化碳积聚,以及 CO2 检测如何支持智能新风控制。
了解房间级传感、新风设备和暖通控制如何协同,实现及时响应的室内空气质量管理。
比较传感原理、选择性、稳定性、功耗、真实 CO2 测量、eCO2 估算及适用场景。
我们的产品专家将为您提供 最合适的空气解决方案 与选型建议